304不鏽鋼管焊（hàn）接注（zhù）意事項（xiàng） 304不鏽（xiù）鋼管的焊接性差，馬氏體鉻不鏽鋼焊（hàn）接時有脆硬傾向，鐵素體（tǐ）鉻不鏽鋼在焊接高溫作用下的晶（jīng）粒容易長大，這些都使焊縫有（yǒu）較高的脆性。鉻鎳不鏽鋼雖然焊接性（xìng）較好，但是焊接電流大易出現焊接接頭晶間腐蝕、焊縫（féng）的熱裂紋、焊接應力和變形增（zēng）大的問題。http://www.kmnhzc.com1、304不鏽鋼管焊條通常（cháng）有鈦鈣型和低（dī）氫型兩種。焊接電流盡（jìn）可能采用直流電源，有（yǒu）利於克服焊條發紅和熔深淺。鈦（tài）鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，隻適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置（zhì）焊接。2、不鏽鋼焊條在使用時應（yīng）保持幹燥。為防止產（chǎn）生裂紋、凹（āo）坑、氣孔等缺（quē）陷，鈦鈣（gài）型藥皮焊前經150-250℃烘幹1h，低氫型藥皮焊（hàn）前經200-300℃烘幹（gàn）1h。不能多次重複烘幹，否則藥皮易脫落。3、焊口清理幹淨，同時（shí）防止（zhǐ）焊條沾上油及其它髒（zāng）物，以免增加焊縫含碳量並影響焊接（jiē）質量。4、為防止加熱（rè）而產生晶間腐蝕，焊接電流（liú）不宜過大，一（yī）般應比碳鋼焊條低（dī）20%左右，電弧不（bú）要過（guò）長，層間快冷（lěng），以窄（zhǎi）道焊為（wéi）宜。5、引（yǐn）弧時注意，不能（néng）在非焊接部位引弧，好選用與焊件相同（tóng）材料的引弧板來引弧（hú）。6、應盡量采用短（duǎn）弧焊接，弧（hú）長一般2-3mm，電弧過長易產生熱裂紋。7、運條：應采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動（dòng），其目的是減少（shǎo）304不鏽鋼管焊接熱量和（hé）熱影響區寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能（néng）力和減（jiǎn）少熱裂紋的傾向。8、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照304不鏽鋼管與異種鋼的焊條選擇標準進行選用（yòng），並（bìng）采取適當焊接工藝（yì）。