鏡麵不鏽鋼管電化學與防止不鏽鋼管腐蝕

鏡麵不鏽鋼管處於輔（fǔ）助陽極與輔助陰極之間造成電流通路阻斷，電流不能（néng）直接由（yóu）輔助陽（yáng）極通過拋光溶（róng）液流向輔助陰極而（ér）必須試圖“穿過”鏡麵不鏽鋼管完成（chéng）回（huí）路，導電過（guò）程就由溶液中的離子導電轉化為鏡麵不（bú）鏽鋼管金屬中的電子導電，電流從鏡麵不（bú）鏽（xiù）鋼管外表麵流進、內表麵流（liú）出，在這兩個兩（liǎng）相界麵（miàn）上都將有離子放電（diàn）現象，發生（shēng）兩個不（bú）同的電化學反應。工件外表（biǎo）麵有電鍍傾向，內表而（ér）則發生電化（huà）學拋光。

2鏡麵不鏽鋼管內表麵電化學拋光工藝

(1)選擇（zé）電解液配方中磷酸、硫酸、鉻、甘油的配比以及電（diàn）化學拋光工藝參數溫度、電（diàn）流（liú）密度、拋光（guāng）時間等7個因（yīn）素為考察因（yīn）素，並（bìng）以拋光表麵粗糙度為（wéi）指標進行正交（jiāo）試（shì）驗設計。

(2)工（gōng）藝（yì）流（liú）程:常溫化學除油→水洗→電化學拋光→水洗（xǐ）→幹燥。

不鏽鋼管 (3)輔（fǔ）助陽（yáng）極材料（liào）:鉛板;輔助陰極材料:不鏽鋼棒.直徑為工件內徑的1/2～1/3;工件:1Cr18Ni9Ti不鏽鋼管，內徑16mm，外徑20mm;電（diàn）拋光後用輪廓（kuò）儀測量法測表麵粗糙度。

3粗糙度與各因素水平關係分析討論（lùn）

(1)由圖2知隨著H3PO4含量的增加，整平和拋光的效果明顯（xiǎn）提高。磷酸的增加在內表麵陽極區生成（chéng）稠性粘（zhān）膜，離子（zǐ）擴散速度減（jiǎn）小，凹陷部的金（jīn）屬溶解變慢，有利於增進拋（pāo）光效果（guǒ）。磷酸含量對（duì）內表麵的整平精飾質量有極大的影（yǐng）響。

(2)硫酸有助於提高電拋光浴液的電（diàn）導率，加快金屬的溶解速度，改善電流分散能力和提（tí）高陽極電流效率。由圖3知隨著硫酸含量的增加，金屬的溶解速度加快，不利於拋光效果的提高。

(3)鉻在電解拋光304不鏽鋼管溶液中多以Cr2O72-離（lí）子形式存在，該離子具有強氧化性（xìng），使表麵形成鈍化膜薄層，避免內表麵過分腐蝕.由圖4知鉻量增（zēng）大，進一步阻止拋光過程，因而使（shǐ）拋光效果變（biàn）差。

(4)由圖5知拋光液中加入適量甘油有利於改（gǎi）變拋光液的粘度，使陽極溶解的離子由擴散作用（yòng）通過粘液層的（de）速度小於由電場作（zuò）用通過表（biǎo）麵膜的速度，提高內表麵的拋光（guāng）質量。

當（dāng）91影视發現不（bú）鏽鋼管表麵出現鏽斑時，也不必慌張，91影视可以自己簡單的處理（lǐ）下用拉絲布擦一擦，處理以後再在不（bú）鏽鋼無縫管表（biǎo）麵（miàn）塗上一層防鏽膏，這樣可以防止繼續腐蝕。不鏽鋼管具有耐腐蝕性（xìng）就是因為它表麵（miàn）有一層保護膜，而彎管、拉絲加工後的不鏽（xiù）鋼無縫管表麵（miàn）的保護膜（mó）肯定會（huì）被（bèi）破壞，耐腐蝕性會變差，所以加工過的不鏽鋼無縫管是不在保鏽範圍內的。

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