半奧氏體沉澱硬化不鏽鋼、馬氏體沉澱硬化不（bú）鏽鋼它們兩（liǎng）個鋼種的特點是什麽，之間又有哪些不同點，那種鋼更優越呢？ 半奧氏體沉澱硬（yìng）化不鏽鋼的特點是：它可以在奧氏體狀態（tài）下進行冷變形、焊接和切削加工，然後通過（guò）調整處理及時效（xiào）處理控製馬（mǎ）氏體轉變與（yǔ）析出硬化，獲得不同的強韌（rèn）性配合；耐腐蝕性能良好，特別是抗應力腐蝕性能優（yōu）越。因此該類鋼特別適用於製造不同要求的耐蝕承（chéng）力結構件。在540℃，特別是480℃以下使用，熱強性能良好。它的主要缺點就是：對鋼的化學成分區間要求十分嚴格，熱處理工藝（yì）複雜，對熱處（chù）理溫度的控製要求十分（&plun;5℃）；鋼（gāng）的加工硬化趨向（xiàng）性大，進行深變（biàn）形（xíng）冷加工時常需進行多次中間退火。而馬氏體沉澱硬化不鏽鋼強度（dù）是通過馬氏體（tǐ）相變和沉澱硬化（huà）處理來實現的，它的優點是強（qiáng）度較高，同時由於低碳、高鉻、高鉬和／或（huò）高銅，其耐蝕性一（yī）般不會低（dī）於18Cr-8Ni奧氏體不鏽鋼；易切削，易焊接，焊後一般不需局部退火，熱處理（lǐ）工藝也比較簡單（dān）。缺點主要是即使在退火態其組織仍然是低碳（tàn）馬氏體，因此難以進行深變形冷加工（gōng）。該類鋼（gāng）的（de）代表鋼（gāng）種有：0Crl7Ni4Cu4Nb（17-4PH）與0Cr13Ni8Mo2Al（PH13-8Mo），用於製造在400℃以下工作的高強耐（nài）蝕承（chéng）力構件，如發動機（jī）承力件等等！ 以（yǐ）上就是這兩種鋼的特點以及應用領域（yù）。