采用（yòng）火焰噴塗的方式在 不鏽（xiù）鋼管概況預置一層約0.4 mm厚的（de）Ni-Cr-B-Si不鏽層（céng）,然後操縱微束等離子弧作為熱源進行重熔。經由過程試（shì）驗深切闡發了熔覆層（céng）與基材的連係界麵、顯微（wēi）組織及成分分布環境,測試了熔覆層的顯微硬度、耐磨性及抗（kàng）侵蝕性等,並與基材進行了對比。成果表（biǎo）白, 不鏽鋼管經由（yóu）過程火焰噴塗（tú）＋微束等離子弧重熔方式相連係製備的Ni-Cr-B-Si熔覆層,組織致密,界麵清楚,成分（fèn）過渡平緩,與基體達到傑出的冶金連係;在優化工藝參數下熔覆層概況形成年夜量的（de）等軸晶;由（yóu）基材到熔覆層顯微硬度呈階梯分布,與基材220 HV0.025比擬,熔覆層顯微硬度（dù）提高到500～750 HV0.025,耐（nài）磨性也獲得顯著提高;電化學試（shì）驗成果表白,在3.5%的NaCl侵（qīn）蝕溶液中 不鏽鋼管經微束等離子弧熔覆的鎳基不鏽塗層的耐蝕性較著高於基材。【文章來曆】http://www.kmnhzc.com