氧氣瓶用不鏽鋼管尺度臚陳1、規模本尺度劃定了氧氣瓶（píng）用不鏽鋼管的（de）尺寸、外形、重量、手藝要求、查驗與試驗、包裝、標記（jì）和質量（liàng）證實書。本尺（chǐ）度（dù）合用於寶山（shān）鋼鐵股份有限出產的用於（yú）製造氧（yǎng）氣（qì）瓶的熱軋不鏽鋼管。 2、規範（fàn）性引用文件下（xià）列文件中的條目經由過程本尺度的引用而成為本尺度的條目。凡是注日期的引用（yòng）文（wén）件，其隨後所（suǒ）有的點竄單（不包羅（luó）勘誤的內容）或修（xiū）訂版均不合用於本尺度，然而，鼓動勉勵（lì）按照本尺（chǐ）度告竣和談的（de）各方研究是否可利用（yòng）這（zhè）些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新（xīn）版（bǎn）本（běn）合用於本尺度。GB/T 222 鋼的化學闡發用試樣取樣方式（shì）及製品化學成分許可誤差GB/T 228 金屬材料 室溫（wēn）拉伸試驗方式GB/T 229 金屬（shǔ）夏比缺口衝擊試驗方式GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發射（shè）光譜闡（chǎn）發方式GB/T 5777 不鏽鋼管超聲波（bō）探傷查驗方（fāng）式（shì）GB/T 7735 不鏽鋼管渦流探傷查（chá）驗方式Q/BQB 23 管道、容器、設（shè）備布局用不鏽鋼管 3、尺寸（cùn）、外形和重（chóng）量3.1 不鏽鋼管的外徑和壁厚應合適Q/BQB 23中表1、表（biǎo）2的劃定，其許可誤差按Q/BQB 23中表3、表4劃定執行。3.2 不（bú）鏽（xiù）鋼管的長度、外形和（hé）重量應合適Q/BQB 23的劃定。 4、手藝要求4.1 商標和化學成分4.1.1 鋼的（de）商（shāng）標和化學成分（熔煉闡發）應合適表1的劃定（dìng）。4.1.2 不鏽鋼管的製品化學（xué）成分許（xǔ）可誤差應合適（shì）GB/T 222的有關劃定。表1 化學成分商（shāng）標化學成分CSiMnPSMoCrVNiCu37Mn.34.4.1.31.351.65&le.25&le.2&le.3&le.23CrMo.26.34.17.37.4.7&le.25&le.2.15.25.81.135CrMo.32.4.17.37.4.7&le.25&le.2.15.25.81.134Mn2V.3.37.17.371.41.75&le.25&le.2.7.1234CrMo4.3.37.15.35.5.8&le.25&le.2.15.25.91.24.2 冶煉方式不鏽鋼管所用的鋼采用電爐或（huò）氧氣轉（zhuǎn）爐冶煉。4.3 交（jiāo）貨狀況不鏽鋼管以熱軋（zhá）狀況交（jiāo）貨。4.4 力學（xué）機能4.4.1 不鏽鋼管熱（rè）處置毛（máo）坯製成的試樣縱向力學機能應合（hé）適表2的劃定。4.4.2 力（lì）學機能（néng）試樣保舉（jǔ）熱處置軌製按表3劃定。 表2試樣力學機能（néng） 商標抗拉強度Rm (MPa)下屈就強（qiáng）度ReL (MPa)斷後伸長率A (%)衝擊功AkU2(J )37Mn&ge75&ge63&ge16&ge553CrMo&ge93&ge785&ge12&ge6335CrMo&ge98&ge835&ge12&ge6334Mn2V&ge745&ge53&ge16&ge5534CrMo4&ge98&ge835&ge12&ge63表3熱處置軌製商標熱處置軌製淬火(正火)溫度℃冷卻體例回火溫度℃冷卻體（tǐ）例37Mn調質84&plun1油冷6&plun1空冷3CrMo調質88&plun1油冷55&plun1油冷35CrMo調質85&plun1油冷58&plun1油冷34Mn2V正火87&plun1空冷（lěng）(風吹)34CrMo4調質85&plun1油冷58&plun1油冷 4.5 密實性不鏽鋼（gāng）管應按GB/T 7735中A級逐根進行渦流探傷查驗，以查驗不（bú）鏽鋼管的（de）密實性。4.6 無損（sǔn）查驗不鏽鋼（gāng）管（guǎn）應按GB/T 5777的劃定逐根進行超聲波探傷查驗，指標（biāo）由供需兩邊協商。4.7 概況質量不鏽鋼管的表（biǎo）裏概況不得有裂痕、折疊、軋折、離層和結疤，這些缺陷應完全斷根失落，但清理（lǐ）處的現實壁厚不得小於壁厚所許可的小值。許可存在因為製造體例所造成的輕細凸（tū）起（qǐ）、凹陷或淺的輥痕，但不鏽鋼管的外徑和壁厚必需在許可的尺寸誤差之內，且不影響不鏽（xiù）鋼管的利用機能。 5、查驗與試驗5.1 不鏽鋼管的尺寸應用合適的（de）量具逐（zhú）根進行測量。5.2 不鏽鋼管的（de）內、外概況需在照明下用肉眼逐根進行查抄。5.3 不鏽鋼管的的查驗項目、取樣數目及試驗方式應合適表4的劃定。 表4查驗序號查驗項目試驗方式取樣數目1化學成分GB/T 222，GB/T 4336每爐一個試（shì）樣2拉（lā）伸試驗GB/T 228每批一個試樣3衝擊試驗GB/T 229每批在一根不鏽鋼（gāng）管上取三個試樣4渦流（liú）探傷（shāng）GB/T 7735逐根5超聲（shēng）波探（tàn）傷GB/T 5777逐根（gēn） 5.4 組批法（fǎ）則5.4.1 不（bú）鏽鋼管按批進行查抄、查驗和驗收。每批（pī）不（bú）鏽鋼管應由統一規格、統一商標、統一爐號的不鏽鋼管構（gòu）成。當需方事先未提出特別要求（qiú）時，碳素不鏽鋼管可以分歧爐（lú）號的統一規格、統一商（shāng）標的不鏽鋼管構成（chéng）一批。5.4.2 不鏽鋼管每批（pī）為2根，殘剩不鏽鋼（gāng）管的根數不小於1根時，零丁為一（yī）批；小（xiǎo）於1根時，應並入相鄰的一批中。5.5 複驗與鑒定原則對於拉伸和（hé）衝擊試驗若有一項試驗成果（包羅該項試（shì）驗所要求的任一指標）不（bú）及格，則應將該根不鏽鋼管剔除，並（bìng）從統一批不鏽鋼管中從頭取2根不鏽鋼管複（fù）驗不（bú）及（jí）格的項目，複驗成（chéng）果即（jí）使有一個（gè）指標不及格，則整批不鏽鋼管不予驗收。 6、包裝（zhuāng）、標記及質量證實書不鏽鋼管（guǎn）的包裝、標記（jì）和質（zhì）量證實書應合適GB/T 212劃定。 附加申明本尺（chǐ）度取代BZJ 25－1999。本尺度與BZJ 25－1999比擬首要轉變如下――增（zēng）添商標37Mn、3CrMo；――打消35CrMo硬度要求；――增添探傷查驗要求。本尺（chǐ）度由寶（bǎo）山鋼鐵（tiě）股份有限製造辦理部提出。本尺度由寶山鋼鐵股份有限製造（zào）辦理部草擬。本尺度草擬人楊新（xīn）亮。本（běn）尺度於1997年初次發布，1999年次修訂。kmnhzc.com 不鏽（xiù）不鏽鋼管廠地處經濟開辟區，北臨濟邯高速（sù）公路（lù），西臨（lín）京九鐵路，地輿（yú）位置（zhì）優勝，交通便當。首要出產（chǎn）布局不鏽鋼管（guǎn）,流體不鏽管（guǎn）,不鏽鋼管,熱軋不鏽鋼管,不鏽鋼管、不鏽亮光不鏽鋼管、布局管（guǎn）、流（liú）體管、厚壁管、中（zhōng）低壓不鏽鋼管、高壓不鏽鋼管、化肥專用管和不鏽鋼（gāng）管、船舶管、電力用管（guǎn）以及進口等。並為客戶（hù）訂做非標不鏽（xiù）管（guǎn）。