不鏽鋼管等bai級（jí）分類AP、MP、BA、EP AP<MP<BA<EPAP即酸洗du處理Acid Pickling 利用硝酸（suān）與亞氟（fú）酸zhi等酸性溶液來除去鋼管（guǎn）的氧化層。便宜快速（sù）dao但容易造成晶界腐蝕且（qiě）內（nèi）外表（biǎo）麵較粗糙易有懸浮雜質附著（zhe）。MP: 即（jí）機械拋光 Mechanical polishing 常用於鋼管表（biǎo）麵的氧化層、孔洞（dòng）與刮（guā）痕其亮度與效果則（zé）取決於加工方式的種類。另外機械拋光後（hòu）雖較（jiào）美觀但也會降低抗蝕性所以當（dāng）用在腐（fǔ）蝕環境下需再經過鈍化處理。而且鋼管表麵常有（yǒu）拋光（guāng）材料殘留BA即光輝退火Bright Annealing)鋼管在抽製的過程中一定會需油脂潤滑而晶（jīng）粒也會因加（jiā）工而變形。為了避免這個（gè）油脂殘留在鋼管中（zhōng）,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高（gāo）溫退火以消除變形時,以氬氣（qì）充當爐內氣氛,借由氬與鋼管表麵的碳氧結合燃燒進一步清潔鋼管的表麵產生亮麵（miàn）的效果故這種利用純氬氣退火加熱並快速冷卻以亮（liàng）化光麵的方式叫光輝退火雖然利用此種方式來亮化表麵可保鋼管（guǎn）充分幹淨無任何外來（lái）汙染。但這種表麵的明亮度若與其他拋光方式相較機械（xiè）、化學、電解會有交霧（wù）麵的感覺。當（dāng）然其效果（guǒ）也與氬氣的含量與（yǔ）加熱的次數有關。EP即電解拋光Electro Polishing)電解拋光是利用陽（yáng）極處理（lǐ）的方式借由電化學的原（yuán）理適當地調整電壓、電流、酸（suān）液組成、以及拋光時間不但可使表麵達到明亮、順滑、潔淨的效果（guǒ）更可提升（shēng）表麵（miàn）的抗蝕性故是佳的亮化表麵方法當然其成本與技術也提高。不過因為電解

拋光會凸顯鋼管表麵的原始狀態所（suǒ）以若鋼管表麵有嚴重（chóng）刮傷、孔洞

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