玻璃鋼91蝌蚪九色垃圾桶的製作成型技術方法中，每一種技術均有（yǒu）其（qí）自身的特點。生（shēng）產企業在選擇確定采用何種工藝方法時，需根據企業的基（jī）本情（qíng）況及（jí）生（shēng）產產品的情況，如生產產品的批量及其質量要求，以及企業的技（jì）術基礎和生產資金情況等因素進行綜合考慮。

  1、 手糊製作（zuò）方法，設備（bèi）投資低，產品形狀的限製因素少，適合小批量生產。它的生產條件是需要製作產品的模具，並掌握手（shǒu）糊工藝的技術要領。但是，這種製作方法所（suǒ）製成的產品，質（zhì）量不夠穩定（dìng），產品的質量（liàng）檔次不夠（gòu）高，較難（nán）滿足某些產（chǎn）品的性能要求（qiú）。（玻璃鋼（gāng）手糊工藝）
  2、 噴射成型方法，是一種借助於噴射機器的手工積層（céng）的方法。該方法（fǎ）具有效率高、成本低的特點，有逐（zhú）步（bù）取代（dài）傳統的手糊工藝的趨勢。其產品的整體性強，沒有搭接縫（féng），且製品（pǐn）的幾何尺寸基本上沒有受到限製，成型工藝不複雜，材料（liào）配方能保（bǎo）持一定的準確性。其不足之處，在於製品的質量在（zài）很大（dà）程度上，取決於操作工人的生產技能。另（lìng）外，噴射（shè）所（suǒ）造成的汙染（rǎn），一般均大於其他的工藝方法。（膠衣層的噴塗和塗刷）
  3、 纖維纏（chán）繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續纖維，按一定的規（guī）律纏繞到芯模上，層疊至（zhì）所需的厚度固（gù）化後脫模，即成製品。該方法的特點，是可按產品承受應（yīng）力情況來設計纖維的纏繞規律，使之充分發揮纖維（wéi）的抗拉強度，並且容易實現機械化和自動化，產（chǎn）品質量較為穩定，若配用不同（tóng）的樹脂基體和纖維的有機複合，則（zé）可獲得最佳的技術經（jīng）濟效（xiào）果。纖（xiān）維纏繞工藝，可成功（gōng）地應用於製作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風機葉片、撐高跳（tiào）竿、電（diàn）線（xiàn）竿、羽毛球拍等的（de）製品。
  4、模壓成型工藝和模塑料成型工藝，其壓製工藝和設備條件基本相同（tóng），前者采用浸膠布作為模壓料，而後者采用片狀、團狀、散（sàn）狀（zhuàng）的模壓（yā）料，首先將一定量的模（mó）壓料置於金屬對模中，而後（hòu）在一定溫度和壓力下成型製得所需的玻璃鋼製品。這種生產成型方法，所製得的產品尺寸精（jīng）確，表麵光潔（jié），可一次成型生產效率較高，且產品質量較為穩定，適（shì）合於大批量製作各種小型玻璃鋼製品。其不足之處是（shì）模具的（de）設計和製造較為複雜，生產初期的投資（zī）較高，且製件受設備的限製較為（wéi）突出。
  5、拉擠成型方法，是在牽引裝置牽（qiān）引（yǐn）下，使浸漬樹脂的纖維增強（qiáng）材料（liào），先在模具中預成型，並經（jīng）加（jiā）熱使之固化成型，製成玻璃鋼型材，最後切割成所需長度的（de）玻璃鋼製品。